数控精密机械加工是结合计算机数字化控制技术与精密机械加工技术，通过数控系统精确控制机床运动，实现高精度、高效率、高灵活性的加工方式，广泛应用于汽车制造、医疗器械、电子工业等领域。以下详细说明：
高精度
数控机床通过计算机程序精确控制刀具轨迹，加工精度可达微米级（0.001mm），部分高端设备甚至实现纳米级加工。
高效率
自动化程度高，减少人工干预，支持24小时连续生产。
复合加工技术（如车铣复合中心）可在一台设备上完成多道工序，缩短加工周期。
高速切削能力（主轴转速超30,000rpm）显著提升材料去除率。
高灵活性
通过修改加工程序即可快速切换生产任务，适应多品种、小批量生产需求。
例如，汽车模具制造商使用同一台加工中心，30分钟内可完成从A级曲面覆盖件模具到发动机缸体的程序切换。
复杂形状加工能力
多轴联动技术（如五轴加工中心）可实现复杂曲面、异形结构零件的一次装夹加工，消除多次装夹误差。
典型应用包括叶轮薄壁加工、微流控芯片流道雕刻、异形齿轮非渐开线齿形加工等。
质量一致性优异
批量生产中，数控加工的CpK过程能力指数可达2.0以上（行业要求≥1.33），确保百万件级生产的一致性。
