在精密机械加工中，影响精度的因素非常多，这些因素会影响加工工件的质量和影响加工的效率，那么影响杭州精密机械加工精度的因素有哪些呢？

一、机械加工中的受力影响

在精密机械加工的过程中，经常会出现工件由于受力不均导致变形的问题，因为在实际的机械加工中，一旦机械加工设备受力，相应的位置就会发生变化，一旦其在形式上发生变化，就会直接影响机械加工设备的正常运行，甚至导致机械加工设备使用年限的减少。导致这种情况的主要原因是：

1、在机械加工设备的运行中，部件除了要承受加工零件时的相对力度以外，还需要承受机械加工设备本身的力度，各个部件之前的摩擦力度也能够对精密机械加工的精度造成严重影响。

2、在机械加工过程中，机械加工设备的强度比较大。这主要是由于机械加工设备在运行中，所使用的夹具等部件承受的强度都比较大，长时间运行下，就会出现位置的相对位移，甚至因为受力而发生形状的改变。
二、热变形问题

1、对一些精度要求比较高的精密机械加工中，由于在对其进行打磨、切割等加工工艺时会在其表面产生大量热度，从而使加工所在面和其他面之间出现温差，而温度差的出现就能够使其的形状发生改变，在这种情况下，即使将已经发生形变的多余部分进行处理，但是在其回复早正常的温度状态下，形状方面还是会出现一定的误差，影响精密机械零部件加工的精度。

2、由于机床在运行中，其本身以及相关的部件中产生热量，从而致使热变形的发生。因为机床本身的结构比较复杂，包含了许多的零件，这些零件在运行的过程中，还会互相之间产生热量，从而导致相关部分温度的不断升高，最终影响机床的温度，在机床温度上升的情况下，各个部件的相对位置就会发生变化，机床的精度就会受到一定的影响，从而使精密机械加工的精度得不到保证。

杭州精密机械加工的精度是加工设备正常使用的最基本的保证，机械加工精度主要是指机械零件在加工以后，相应的结构、形状、尺寸等方面和理想状态下的匹配程度，匹配程度越高，其零件加工的精度也就越高。